Novità - Come funziona la macchina per l'estrusione di plastica?

L'estrusione di plastica, nota anche come estrusione di plastificazione, è un processo di produzione continuo ad alto volume in cui un materiale termoplastico, sotto forma di polvere, pellet o granulato, viene fuso in modo omogeneo e quindi espulso dallo stampo di formatura mediante pressione.Nell'estrusione a vite, la pressione proviene dalla rotazione della vite contro la parete del cilindro.Quando la plastica fusa passa attraverso la matrice, acquisisce la forma del foro della matrice e lascia l'estrusore.Il prodotto estruso è chiamato estruso.

Un tipico estrusore è costituito da quattro zone:

Zona di alimentazione

In questa zona la profondità di volo è costante.La distanza tra il diametro maggiore nella parte superiore del facchino e il diametro minore della vite nella parte inferiore del facchino costituisce la profondità del volo.

Zona di transizione o zona di compressione

La profondità del volo inizia a diminuire in questa zona.In effetti, il materiale termoplastico viene compresso e inizia a plastificare.

Zona di miscelazione

In questa zona la profondità di volo è nuovamente costante.Per garantire che il materiale sia completamente fuso e miscelato in modo omogeneo, può essere utilizzato uno speciale elemento di miscelazione.

Zona di misurazione

Questa zona ha una profondità di volo minore rispetto alla zona di miscelazione ma rimane costante.Inoltre, la pressione spinge la massa fusa attraverso lo stampo di formatura in questa zona.

In altra nota, la fusione della miscela polimerica è causata da tre fattori principali:

Trasferimento di calore

Il trasferimento di calore è l'energia trasferita dal motore dell'estrusore all'albero dell'estrusore.Inoltre, la fusione del polimero è influenzata dal profilo della vite e dal tempo di permanenza.