"Se un lavoratore vuole fare un buon lavoro, deve prima affinare i suoi strumenti."Estrusore a vite, in quanto "arma importante" nelle mani dei produttori dell'industria della plastica, in particolare nell'industria della plastica modificata, svolge senza dubbio un ruolo estremamente importante nella produzione e nella vita quotidiana. Indipendentemente dal fatto che si tratti di produzione nazionale di centinaia di migliaia o di importazioni di milioni, i produttori sono estremamente restii a considerare i tempi di fermo di uno o più estrusori.
Non solo saranno necessari costi di manutenzione aggiuntivi, ma, cosa ancora più importante, la produzione ne risentirà e i benefici economici andranno perduti. Pertanto, la manutenzione dell'estrusore è piuttosto importante per la maggior parte dei produttori. Quindi, come mantenere l'estrusore a vite?
La manutenzione dell'estrusore a vite è generalmente suddivisa in manutenzione giornaliera e manutenzione regolare. Qual è la differenza e la connessione tra i due in termini di contenuto di manutenzione e altri dettagli?
Manutenzione quotidiana
La manutenzione ordinaria è un lavoro di routine regolare, che non assorbe le ore di lavoro dell'attrezzatura e viene solitamente completato durante la guida. L'obiettivo è pulire la macchina, lubrificare le parti mobili, fissare le parti filettate allentate, controllare e regolare tempestivamente il motore, gli strumenti di controllo, le parti funzionanti e le tubazioni. In generale è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
1. Poiché il sistema di controllo elettrico presenta requisiti elevati in termini di temperatura ambiente e prevenzione della polvere, il sistema elettrico deve essere isolato dal sito di produzione e devono essere installati ventilatori o ventilatori. Si consiglia di posizionare il quadro elettrico in una stanza semplice per mantenere la stanza pulita e ventilata, in modo che la temperatura interna non sia superiore a 40 ℃.
2. L'estrusore non deve funzionare a vuoto, per evitare che la vite e la macchina rotolino. Non è consentito superare i 100 giri/min quando l'host inizia a girare al minimo; quando si avvia l'host, avviare innanzitutto a bassa velocità, verificare se vi sono rumori anomali dopo l'avvio dell'host, quindi aumentare lentamente la velocità dell'host entro l'intervallo consentito del processo (è meglio adattarsi al meglio stato). Quando la nuova macchina è in rodaggio, il carico corrente dovrebbe essere del 60-70% e la corrente nell'uso normale non dovrebbe superare il 90%. Nota: se si sente un suono anomalo mentre l'estrusore è in funzione, è necessario fermarlo immediatamente per l'ispezione o la riparazione.
3. Accendere prima la pompa dell'olio all'avvio, quindi spegnere la pompa dell'olio dopo aver spento la macchina; la pompa dell'acqua continua a funzionare durante l'intero processo produttivo e il funzionamento della pompa dell'acqua non può essere interrotto per evitare la decomposizione e la carbonizzazione dei materiali nel cilindro della macchina a causa dell'aumento della temperatura del cilindro della macchina; è necessario pulire frequentemente la copertura antivento in amianto della ventola del motore principale per evitare un'eccessiva adesione di polvere che blocchi il parabrezza, con conseguente insufficiente dissipazione del calore del motore e inciampi dovuti al surriscaldamento.
4. Pulire tempestivamente la polvere, gli attrezzi e gli oggetti vari sulla superficie dell'unità.
5. Evitare che metallo o altri detriti cadano nella tramoggia, in modo da non danneggiare la vite e il cilindro. Per impedire l'ingresso di detriti di ferro nel fusto, è possibile installare un componente magnetico o un telaio magnetico sull'apertura di alimentazione del fusto quando il materiale entra nel fusto. Per evitare che i detriti cadano nella canna, il materiale deve essere preventivamente vagliato.
6. Prestare attenzione alla pulizia dell'ambiente di produzione e non lasciare che rifiuti e impurità si mescolino nel materiale per bloccare la piastra del filtro, il che influirà sulla resa e sulla qualità del prodotto e aumenterà la resistenza della testa della macchina.
7. Il cambio deve utilizzare l'olio lubrificante specificato nel manuale della macchina e aggiungere olio in base al livello dell'olio specificato. Una quantità insufficiente di olio porterà a una lubrificazione insufficiente, riducendo la durata delle parti; Si deteriora facilmente e rende invalida la lubrificazione, con la conseguenza di danneggiare le parti. La parte della scatola di riduzione che perde olio deve essere sostituita in tempo per garantire la quantità di olio lubrificante.
Manutenzione regolare
La manutenzione regolare viene generalmente eseguita dopo che l'estrusore ha funzionato ininterrottamente per 2500-5000 ore. La macchina deve essere smontata per controllare, misurare e identificare l'usura delle parti principali, sostituire le parti che hanno raggiunto il limite di usura specificato e riparare le parti danneggiate. In generale è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
1. Controllare regolarmente se le viti e gli altri elementi di fissaggio sulla superficie dell'unità sono allentati e fissati correttamente in tempo. Il livello dell'olio lubrificante della scatola di trasmissione deve essere aggiunto o sostituito in tempo (lo sporco sul fondo del serbatoio dell'olio deve essere pulito regolarmente). Per le macchine nuove, l'olio motore viene generalmente cambiato ogni 3 mesi, quindi ogni sei mesi fino a un anno. Il filtro dell'olio e il tubo di aspirazione dell'olio devono essere puliti regolarmente (una volta al mese).
2. La manutenzione del riduttore dell'estrusore è la stessa del riduttore standard generale. Controllare principalmente l'usura e il cedimento di ingranaggi e cuscinetti.
3. Durante la reinstallazione, tenere presente che le due viti A e B devono essere nella posizione originale e non possono essere sostituite! Dopo aver installato la vite appena combinata sulla macchina, è necessario prima girarla a mano e può essere accesa a bassa velocità se ruota normalmente. Quando la vite o il cilindro non vengono utilizzati per un lungo periodo, è necessario adottare misure antiruggine e antivegetative e la vite deve essere appesa e posizionata. Se il blocco del filo viene bruciato dal fuoco, la fiamma dovrebbe spostarsi a sinistra e a destra e pulirsi durante la combustione. Non bruciare troppo (blu o rosso), tanto meno mettere il blocco di filo nell'acqua.
4. Calibrare regolarmente lo strumento di controllo della temperatura, verificare la correttezza della sua regolazione e la sensibilità del controllo.
5. L'acqua distillata deve essere utilizzata nel serbatoio dell'acqua di raffreddamento nella botte per evitare la formazione di incrostazioni che blocchino il canale dell'acqua di raffreddamento nella botte e causino un calo di temperatura. Prestare attenzione ad aggiungere acqua correttamente durante l'uso per evitare incrostazioni. Se risulta bloccato è necessario sostituire il cilindro per una manutenzione specifica. Se non vi è alcun blocco ma la fuoriuscita di acqua è ridotta, significa che sono presenti incrostazioni. L'acqua nel serbatoio deve essere sostituita con acido cloridrico diluito per la circolazione. Dopo aver riportato la bilancia alla normalità, sostituirla con acqua distillata. Generalmente, l'acqua nel serbatoio dell'acqua viene utilizzata per raffreddare il cilindro della macchina e l'acqua naturale che passiamo viene utilizzata per raffreddare il serbatoio dell'acqua. Controllare regolarmente la qualità dell'acqua del serbatoio dell'acqua di raffreddamento e sostituirlo in tempo se diventa torbido.
6. Controllare se l'elettrovalvola funziona normalmente, se la bobina è bruciata e sostituirla in tempo.
7. Le possibili ragioni del mancato aumento della temperatura o del continuo aumento e diminuzione della temperatura: se la coppia galvanica è allentata; se il relè nella zona di riscaldamento funziona normalmente; se l'elettrovalvola funziona normalmente. Sostituire tempestivamente il riscaldatore deformato e serrare le viti.
8. Pulire lo sporco nel serbatoio dell'aspiratore (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) in tempo e i materiali nella camera di scarico per sbloccare la tubazione. Se l'anello di tenuta della pompa a vuoto è usurato, deve essere sostituito in tempo e controllato regolarmente. Il battito dell'albero di uscita deve essere dovuto al danno del cuscinetto e l'albero è rotto e deve essere sostituito fuori dalla scatola. perdita di fallimento.
9. Per far ruotare il motore CC che fa ruotare la vite, è necessario concentrarsi sul controllo dell'usura e del contatto delle spazzole e verificare frequentemente se la resistenza di isolamento del motore è superiore al valore specificato. Controllare inoltre se i cavi di collegamento e le altre parti sono arrugginite e adottare misure protettive.
10. Quando l'estrusore deve essere fermato per un lungo periodo, deve essere rivestito con grasso antiruggine sulle superfici di lavoro della vite, del telaio della macchina e della testa della macchina. La piccola vite deve essere appesa in aria o collocata in un'apposita scatola di legno e appiattita con blocchetti di legno per evitare deformazioni o ammaccature della vite.
11. La parete interna del tubo dell'acqua di raffreddamento collegato all'estrusore è soggetta a incrostazioni e l'esterno è facile da corrodere e arrugginire. Durante la manutenzione è necessario effettuare un'ispezione attenta. Troppe incrostazioni bloccheranno la pipeline e l’effetto di raffreddamento non sarà raggiunto. Se la corrosione è grave, si verificheranno perdite d'acqua. Pertanto, durante la manutenzione è necessario adottare misure di decalcificazione e raffreddamento anticorrosione.
12. Designare una persona speciale responsabile della manutenzione dell'attrezzatura. Una registrazione dettagliata di ogni intervento di manutenzione e riparazione è inclusa nel file di gestione delle apparecchiature di fabbrica.
Infatti, che si tratti di manutenzione giornaliera o di manutenzione regolare, i due processi di manutenzione si completano a vicenda e sono indispensabili. Un'attenta "cura" degli strumenti di produzione, in una certa misura, riduce anche il tasso di fallimento della produzione giornaliera, garantendo così la capacità produttiva e risparmiando efficacemente sui costi.
Orario di pubblicazione: 08 agosto 2023
